上圖是用一個大泵同時給多個分支流程供料的常見工藝。

如果是一個大的工頻離心泵，這兩個流量同時投自動，因為有相互影響，需要將兩個控制回路一個調整的快一些，另一個慢一些以實現解耦。現場很多支路流量控制是很難同時投自動化，如果支路流量更多，難度就更大。

最簡單的思路是參考恒壓供水，增加一個泵出口壓力控制回路。有的是增加泵回流和壓力測量，用壓力控制實現恒壓。這時候壓力控制要快一些，支路流量都要慢一些。

也可以將泵改為變頻泵并增加壓力測量，實現泵出口壓力控制。

實際上這個泵出口的壓力測量不是必須的。增加變頻后，在不改變支路流量控制的前提下，可以用閥位控制的思想實現變頻的優化。

這個方案現場用的并不多，實際使用這個方案有幾個細節需要注意：
1、XC101這個閥位控制的控制速度一定要比兩個支路流量控制回路慢。否則可能引起耦合振蕩；
2、兩個支路流量在設定值調整時仍存在耦合影響，參數整定時仍要有系統觀；
3、正常情況下，兩個調節閥都不會全開；
4、一般泵的能力是能夠滿足分支流量的需求的，但是如果泵的能力不夠時，兩個分支流量沒有優先級。

上述方案是一個多支路的通用解決方案，但是兩支路情況下還有其他解決方案。如下圖所示，還是兩個單回路，FC101改為用變頻泵控制，FCV-101全開，FC102仍用FCV-102控制。



選型合理時，這個控制方案就符合至簡至優的原則。但是極端情況下，兩個流量沒有優先級的概念，都有失控的可能。泵的能力不足FC101失控，偏流時FC102失控。實際工作中，FC102失控的可能性更高一些，那么如何保證FC102不失控呢？筆者想到了閥位控制和分程控制兩種方法，大家如果有其他方法也歡迎發表意見。

思來想去，多支路情況下還是下圖增加一個出口壓力控制更至簡至優，參數整定也容易很多。壓力控制要快一些，支路流量整定會容易很多。現場有8個支路同時工作的場景，用的就是這個解決方案。



一個泵兩個分支流量控制方案很有意思，看起來都是正確的。但是細節不對還是用不好。

一個至簡至優的控制方案應該是看起來簡單，用著也容易。從這個角度看，嵌套控制的方法也要謹慎使用，包括明顯的嵌套控制例如閥位控制和串級控制，和隱藏的嵌套控制。

增加新的儀表和控制往往能通過升維輕松解決問題，不過還是要多想想少花錢的解決方法。

作者：馮少輝博士